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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
動(dòng)態(tài)抗開裂測(cè)試儀主要用于評(píng)估涂料、膩?zhàn)?、膠粘劑等材料在動(dòng)態(tài)應(yīng)力作用下的抗開裂性能。
操作步驟
1. 樣品制備
按標(biāo)準(zhǔn)要求制備基板（如鋼板、木板、石棉水泥板等），尺寸需匹配設(shè)備夾具（常見尺寸：150mm×70mm× 基板厚度）。
按材料施工規(guī)范在基板上涂覆待測(cè)涂料 / 膩?zhàn)?，控制涂層厚度（如濕膜厚?50~200μm，根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整），在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（溫度 23±2℃，濕度 50±5%）下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間（如 7 天、14 天）。
確保樣品表面無氣泡、劃痕等缺陷，每組至少制備 3 個(gè)平行樣品。
2. 設(shè)備檢查與調(diào)試
檢查設(shè)備電源、夾具、傳感器是否正常，清理測(cè)試平臺(tái)雜物。
根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定參數(shù)：
彎曲速率（如 5mm/min、10mm/min，不同材料標(biāo)準(zhǔn)可能不同）；
大變形量（如彎曲角度 0~180°，或彎曲半徑小限值）；
記錄間隔（如每 0.1mm 變形記錄一次數(shù)據(jù)）。
3. 樣品安裝
將養(yǎng)護(hù)好的樣品固定在測(cè)試夾具上，確保涂層面向外（承受拉伸應(yīng)力的一側(cè)），基板與夾具貼合緊密，避免松動(dòng)或歪斜。
調(diào)整位移傳感器位置，使其探頭與樣品非涂層側(cè)接觸（或?qū)?zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)），確保能準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)變形量。
4. 啟動(dòng)測(cè)試
確認(rèn)參數(shù)設(shè)置無誤后，啟動(dòng)設(shè)備，彎曲裝置開始緩慢帶動(dòng)樣品彎曲。
測(cè)試過程中，通過觀察窗實(shí)時(shí)觀察涂層表面，當(dāng)出現(xiàn)可見裂紋（用放大鏡輔助觀察，通常裂紋寬度≥0.02mm 視為開裂）時(shí)，記錄此時(shí)的變形量（如彎曲半徑 R、撓度 d）和時(shí)間 t。
若樣品在達(dá)到大設(shè)定變形量前未開裂，則記錄 “未開裂" 及對(duì)應(yīng)的大變形量。
注意事項(xiàng)
環(huán)境控制：測(cè)試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行，溫度、濕度波動(dòng)過大會(huì)影響材料性能，導(dǎo)致結(jié)果偏差。
樣品一致性：基板材質(zhì)、表面處理（如打磨、除油）、涂層厚度需嚴(yán)格統(tǒng)一，否則平行樣品數(shù)據(jù)差異會(huì)增大。
觀察準(zhǔn)確性：裂紋判斷需統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，建議使用帶刻度的放大鏡（10 倍以上），多人復(fù)核避免誤判。
安全操作：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止用手接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷；測(cè)試脆性材料時(shí)，需佩戴護(hù)目鏡，避免碎片飛濺。
常見故障處理
傳感器無數(shù)據(jù)：檢查探頭是否接觸良好、線路是否松動(dòng)，重新校準(zhǔn)傳感器。
樣品松動(dòng)：調(diào)整夾具松緊度，或在基板邊緣墊軟質(zhì)墊片（不影響變形的前提下）。
設(shè)備卡頓：關(guān)閉電源后檢查傳動(dòng)部件是否有異物，添加潤(rùn)滑油（按設(shè)備說明書操作）。
