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巴克霍爾茲壓痕儀使用方法
點(diǎn)擊次數(shù):85 更新時(shí)間:2025-07-26

巴克霍爾茲壓痕儀是用于測(cè)定涂料、塑料等涂層或材料表面硬度的儀器,通過(guò)測(cè)量一定載荷下壓頭在材料表面產(chǎn)生的壓痕直徑來(lái)評(píng)估硬度。

一、儀器組成與原理

主要組成

壓頭(通常為鋼球,直徑有 1mm、2.5mm 等,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇)

載荷裝置(可施加特定重量的載荷,如 500g、1000g 等)

測(cè)量裝置(顯微鏡或讀數(shù)標(biāo)尺,用于測(cè)量壓痕直徑)

樣品臺(tái)(放置待測(cè)樣品,可調(diào)節(jié)水平)

原理:在規(guī)定載荷和時(shí)間下,壓頭壓入樣品表面形成壓痕,通過(guò)測(cè)量壓痕直徑計(jì)算硬度(直徑越小,硬度越高)。

二、使用前準(zhǔn)備

樣品要求

樣品表面需平整、清潔,無(wú)油污、灰塵或雜質(zhì)(可用酒精擦拭后晾干)。

若為涂層樣品,涂層厚度需大于壓痕深度(通常要求涂層厚度≥10 倍壓痕深度,避免基材影響結(jié)果)。

儀器檢查

檢查壓頭是否完好(無(wú)磨損、變形),若有損壞需更換。

校準(zhǔn)載荷裝置:確保施加的載荷符合標(biāo)準(zhǔn)(如通過(guò)砝碼校準(zhǔn))。

校準(zhǔn)測(cè)量裝置:用標(biāo)準(zhǔn)刻度尺校準(zhǔn)顯微鏡或讀數(shù)標(biāo)尺的精度。

環(huán)境準(zhǔn)備

工作環(huán)境需平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng),避免氣流干擾(防止壓痕過(guò)程中樣品或儀器晃動(dòng))。

溫度保持在 23℃±2℃(溫度變化可能影響材料硬度,尤其對(duì)塑料、涂層等敏感材料)。

三、操作步驟

1. 樣品放置與固定

將樣品平穩(wěn)放置在樣品臺(tái)上,確保待測(cè)表面水平(可通過(guò)樣品臺(tái)的水平調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整,配合水平儀檢查)。

若樣品較小或易滑動(dòng),可用夾具固定(避免壓痕時(shí)樣品移動(dòng))。

2. 壓頭對(duì)準(zhǔn)與調(diào)焦

調(diào)整樣品臺(tái)高度,使壓頭接近樣品表面(但不接觸)。

通過(guò)顯微鏡觀察,調(diào)節(jié)焦距至清晰看到樣品表面,標(biāo)記壓痕位置(建議在樣品不同區(qū)域測(cè)試 3-5 次,取平均值)。

3. 施加載荷

根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)選擇載荷(如 ISO 2815 標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)涂料常用 500g 載荷,鋼球直徑 1mm)。

緩慢釋放載荷裝置,使壓頭在規(guī)定時(shí)間內(nèi)(通常 30 ±2 秒)壓入樣品表面(避免突然加載導(dǎo)致壓痕過(guò)大或樣品損傷)。

達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,緩慢移除載荷,確保壓頭垂直脫離樣品表面(防止壓痕變形)。

4. 測(cè)量壓痕直徑

移動(dòng)樣品臺(tái),使壓痕中心對(duì)準(zhǔn)顯微鏡十字線。

通過(guò)顯微鏡的讀數(shù)標(biāo)尺測(cè)量壓痕的最大直徑(通常讀取相互垂直的兩個(gè)方向直徑,取平均值,減少誤差)。

記錄測(cè)量值(精確至 0.01mm)。

5. 重復(fù)測(cè)試

在樣品不同位置重復(fù)步驟 2-4,至少測(cè)試 3 次(若樣品均勻性較差,可增加測(cè)試次數(shù)),每次壓痕間距需大于壓痕直徑的 3 倍(避免相鄰壓痕相互影響)。

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