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一、操作前准备
1. 设备与环境检查
设备外观：检查仪器各部件是否完好，连接是否牢固，无松动、破损或变形（如加载框架、测力传感器、位移传感器等）。
电源与线路：确认电源电压符合仪器要求（通常为 220V），电源线无破损，接地可靠。
试验环境：确保试验场地清洁、干燥，温度和湿度符合试验要求（一般室温即可，湿度无特殊要求时不高于 80%）。
2. 试样制备
根据试验目的（如测定无侧限抗压强度、回弹模量等），制备符合规范的试样（如圆柱体、立方体等），试样尺寸和密度需符合相关标准（如《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》）。
示例：无侧限抗压强度试验中，试样直径 × 高度通常为 Φ100mm×100mm 或 Φ150mm×150mm，需按击实法或静压法制备。
3. 仪器调试
传感器校准：定期对测力传感器和位移传感器进行校准，确保数据准确（可通过标准砝码或校准装置校准）。
软件设置（如有配套软件）：
打开操作软件，输入试验参数（如试样尺寸、预期加载速率等）。
选择试验类型（如抗压试验、劈裂试验等），设置数据采集频率。
手动检查：手动操作仪器升降装置，检查加载活塞运动是否顺畅，无卡滞现象。
二、试验操作流程
1. 安装试样与传感器
将制备好的试样放置于仪器底座的承压板上，调整试样位置，使其中心与加载活塞中心对齐。
安装位移传感器：将位移计固定在试样两侧或仪器框架上，确保位移计触头与试样表面接触良好，能准确测量试样变形。
2. 设定加载参数
根据试验标准设定加载速率（如无侧限抗压强度试验通常为 1mm/min）。
对于需要施加围压的试验（如三轴试验），需先通过压力室施加预定围压，再进行轴向加载。
3. 开始试验
点击软件 “开始" 按钮或手动启动加载装置，匀速施加荷载。
试验过程中密切观察仪器运行状态和数据变化：
测力传感器实时显示荷载值，位移传感器显示试样变形量。
当试样出现破坏（如裂缝扩展、荷载骤降）时，或达到预定变形值（如破坏应变）时，立即停止加载。
4. 数据记录与保存
软件自动记录荷载 - 位移曲线、峰值荷载、破坏变形等数据，或手动记录关键数据点。
试验结束后，保存数据文件（建议以 “试验日期 + 试样编号" 命名），并导出打印试验报告。
5. 试样拆卸与清理
卸载后，小心取出试样，清理仪器底座和加载活塞上的残留碎屑。
若为黏性土或水泥稳定类试样，需及时用湿布擦拭，避免试样干结影响下次试验。
三、注意事项
安全操作：
试验过程中严禁触碰加载装置，避免发生机械伤害。
加载时若发现异常声响或剧烈振动，立即按下急停按钮，排查故障后再继续试验。
数据准确性：
试样制备需严格遵循标准，确保均匀性和密度符合要求，避免因试样缺陷导致数据偏差。
传感器需定期校准（建议每年至少一次），若发现数据异常（如荷载 - 位移曲线突变），需重新校准或更换传感器。
