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产品列表PRODUCTS LIST
一、试验前准备
设备检查
确认高温试验箱电源连接正常，设备接地良好（确保安全）。
检查箱体内是否清洁，无杂物；观察温度传感器、风机、加热元件等部件是否完好。
确认卷门机样品已按标准要求安装固定（如通过夹具或支架固定在箱内，确保试验过程中不晃动）。
参数设置
接通设备电源，进入控制系统界面（通常为触摸屏或按键操作）。
设置试验温度：根据标准要求（如 GB 14102《防火卷帘》等），一般需设定高温箱温度为 90±2℃（具体以标准为准）。
设置保温时间：通常为 30 分钟（需符合相关标准规定）。
确认升温速率：设备应能在规定时间内（如 30 分钟内）均匀升温至目标温度。
样品连接
将卷门机的电源线、控制信号线引出试验箱，连接至外部控制系统（如需测试卷门机在高温下的运行性能，需保持通电状态）。
确保引线孔密封良好，避免箱内热量泄漏影响试验精度。
二、试验操作步骤
启动升温程序
点击 “开始" 或 “升温" 按钮，设备开始加热，观察温度显示是否正常上升，检查风机是否启动（确保箱内温度均匀）。
记录温度达到目标值的时间，确认保温时间从温度稳定后开始计时。
高温保温测试
当箱内温度稳定在设定值后，开始计时并保持保温状态。
如需测试卷门机运行性能：在保温期间，通过外部控制系统启动卷门机，观察其运行是否正常（如电机转动、卷帘升降是否顺畅、有无异常噪音或卡顿）。
如需测试耐火极限：按标准要求持续高温直至卷门机失效，记录失效时间（如电机停转、控制电路故障等）。
数据记录
全程记录箱内温度变化曲线、保温时间、卷门机运行状态（如电流、电压、运行速度等参数，如需）。
观察样品是否出现变形、起火、熔融等异常现象，及时拍照或录像留存。
三、试验结束与设备维护
停止试验
达到预定时间或样品失效后，点击 “停止" 按钮，关闭加热功能，开启冷却程序（如需快速降温，可启动风冷或水冷系统）。
待箱内温度降至室温后，打开箱门，取出样品（注意防烫?。?。
设备清洁与维护
清理箱体内残留的杂物或样品碎屑。
检查温度传感器、加热元件、密封圈等部件是否正常，如有损坏及时更换。
定期校准温度控制系统（建议每年一次，由专业人员操作），确保试验数据准确。
四、注意事项
安全操作
试验过程中严禁打开箱门，避免高温烫伤或影响试验结果。
设备应放置在通风良好、无易燃易爆物品的环境中，远离水源和强电磁场。
标准符合性
试验需严格遵循相关国家标准（如 GB 14102、GB/T 25974.3 等）或行业规范，确保测试条件和判定准则符合要求。
异常处理
如遇设备故障（如温度失控、报警提示），应立即断电并联系厂家维修，禁止擅自拆卸设备。
