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高低温拉伸试验机做橡胶制品拉伸老化测试方法
一、前言：
橡胶制品作为一种重要的工业原料，在各种机械设备和产品中都有着广泛的应用。而橡胶制品的拉伸强度是衡量其质量和性能的重要指标之一。橡胶是一种广泛使用的材料，如橡胶制品、汽车轮胎等。然而，随着时间的推移，橡胶材料会出现老化而失去其原有的弹性和性能。因此，研究橡胶老化的方法对于改进橡胶材料的性能和延长其使用寿命至关重要。
二、试验设备：
高低温老化试验机
三、设备要求
1、老化试验箱
1. 1老化实验箱内的空气以每小时200-250次新鲜空气交换的高速度循环，以保证试样周围的空气基本保持标准含气量。
1.2.箱内保持恒温，温度误差要在+1℃℃以内。
实验条件:温度:100+1℃℃，时间:168小时3
实验时，试样不能接触箱内金属物体，并且必须把试样分开。
1.3在老化过程中，每隔一段时间(例如1天、1周和 1个月)取出一个样品并进行一系列测试。
方案 | 试验条件 | 方法 | 数量 | 时间 | 试验批次 | 实验要求 |
1 | 高温老化 | 动态测试： | 100台 | 4小时 | 10次 | 1)老化前对整机的性能进行全面测试，记最测 |
2 | 高温老化 | 动态测试： | 100台 | 6小时 | 10次 | |
3 | 南温老化 | 动态测试： | 100台 | 8小时 | 10次 | |
4 | 高温老化 | 动态测试： | 100 | 24小时 | 10次 | |
5 | 常温老化 | 动态测试： | 100台 | 8小时 | 10次 | |
6 | 常温老化 | 动态测试： | 100台 | 16小时 | 10次 | |
7 | 常温老化 | 动态测试： | 100台 | 24小时 | 10次 | |
8 | 常温老化 | 动杏测试： | 100台 | 48小时 | 10次 | |
9 | 常温老化 | 动态测试： | 100台 | 72小时 | 10次 |
2. 试验机要求：
2.1大行程。由于橡胶在拉伸时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前，必须保证夹持器有足够的行程。
2.2高精度及高频率的数据采集。拉伸橡胶不需要很大的力，拉力测量范围不需要很大，所以需要力值的精度较高。一般要求橡胶拉力试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值，而拉伸试验又不可重复，所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。
2.3准确的标距测量和记录装置。试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据，所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量，并即时地记录下来。
2.4可以准确描述应力-应变曲线的装置。拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系，例如：试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值，而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后，准确的应力-应变曲线可以再现试验过程，并清晰的反映每个试验段的数值，便于计算试验要求的项目。
五、断裂伸长率和抗拉强度测试:
1.断裂伸长率和抗拉强度同时进行。
试样:
D.试样应从成品线上裁取，不能有刮伤等缺陷。
②.试样不能是作过任何试验的试样。
③.试样两基准标记距离为25 mm，标记与相邻夹具之间距不能大于13mm.
④.试样成品制成后48小时或老化实验24小时方可进行实验。
以500±25mmMIN的速度分离夹具拉伸试样，在拉伸过程中，应随时观察测两基准点的距离，在断裂时以至少2mm的精度记录
计算断裂伸长率:4.
L-25
其中:B为断裂伸长度
L为断裂时两基准标记之间的距离(单位:mm)
以读数的2%以下的精度刻度盘所指示最大拉力，
计算抗拉强度:6.
S=PIA
其中:S为抗拉强度(单位:N/cm2）
P为最大拉力(单位:N)A为试样的截面积(单位:cm2）
对于截面不规则的试样之横截面积计算:
A=0.04W/G
其中:W为一段250mm长的试样的重量(单位:g)G为试样的比重
六、结果如下表:
分类 | 试样 | 断裂伸长率 | 抗拉强度 |
老化前 | PP,PE | 120% | |
PVC | 100% | 1034N/cm2 | |
老化后 | PP.PE | 老化前的55%以上 | 55% |
PVC | 老化前的50%以上 | 50% |
